Téma:

Běžně používám trupy s vnitřními průměry: 40 mm, 50 mm, 57 mm, 70 mm, 80 mm 100 mm.
Do nich jsou zapotřebí nejrůznější přepážky a kroužky - středící, tlačné desky, baffle přepážky
(pro polohování padáku a omezení tepelného namáhání), do hlavic a mnoho dalších.
Vyrábět je jako kusovku či sadu pro jeden model je neproduktivní, takže si je dělám v dávkách
po desítkách kusů z překližek různých tlouštěk od cca 3 mm do 8,5 mm (zatím stačí ...).
Sehnat dobrou a kvalitní tvrdší překližku je celkem problém a také cena.
A přitom stačí využít to co je s oblibou používám výborné překližky ze starého vyhazovaného nábytku.
Cestou do obchodu na ně občas narazím a už mám pár metrů čtverečních.
Většinou tloušťky 4 a 6,2 mm.
Přepážky vyřezávám jako polotovary - kroužky vhodného průměru s přídavkem 1 až 3 mm a se středícím
otvorem 6 mm. Jako nářadí pouřívám sady hrncových vykružováku od Extoolu a také rotační dvoubřitový
stavitelný vykružovák (také Extool).

Takto získáné kroužky navléknu na kus závitové tyče M6 ,M8 (pro fí 100 mm - tuhost při dokončování) a
stáhnu maticemi přes podložky.
Tyč upnu do vrtačky nebo soustruhu a dokončím na přesný vnější průměr ( rašple, svazek pilek, dlátka
a jiné, nakonec smirek).
Tyto polotovary potom upravuji podle konkrétního modelu a potřeby.

Obrázky jsou uloženy zde: - kvůli problémům s přílohami zde
www.raketaci.cz/index.php/galerie-fotky/...ka/category/41?tab=1

Mirek

Pěkná práce, v podstatě taky tak postupuji akorát pár drobných připomínek na vyvrtávání otvorů jsou dobré tzv.sukovníky,ty obyčejné nejsou ani nějak extra drahé jde koupit jednotlivé kusy tak i sady,prodejců je řada,stačí do Gůgla zadat sukovník.
Na vyvrtávání otvorů je dobré vrtaný předmět vypodložit nějakou rovnou deskou,zamezí se tím tzv.vykousnutí,vyštípnutí překlížky z druhé strany /sukovník to eliminuje víc než obyč.vrták/ . Důležité..při vrtání více děr je dobré dřevěný podklad vždy posunout aby se vrtalo vždy na rovné ploše né už na díře /což občas opomenu / páč výkusu se tím nezabrání.

Ahoj Mirku,

opravdu hezky provedené, já si občas dělával laminátové, výroba desek je docela snadná a rychlá.
Laminátové desky jsem si vyrobil takto: na skleněnou tabuli jsem si dal tkaninu, napustil pryskyřicí, překryl další tabulkou skla a zatížil, jde to udělat i tak, že se to celé bez vrchní desky vloží do igelotového sáčku a kompresorkem odčerpá vzduch, takto lze olaminátovávat i balsové díly např. stabilizátory.

Ivo

Ahoj Pandy a Ivo ,

se sukovníky máš samozřejmě velkou pravdu , mám sadu 15,20,25,30,35 mm na přesné díry (jehlanovitý hrot sukovníku dobře středí a mají robustní přesné stopky). Podkládání při vrtání a vyřezávání je opravdu nutné.
Na běžné pole děr do baffle přepážek to poněkuď flákám bez sukovníku.

Na speciální tvary a rozměry používám kromě nářadí a pomůcek zde:
www.raketaci.cz/index.php/galerie-fotky/...ory/28-naradi-a-spol

a také jednoduché smirkem potažené dobrušovací válečky(odřezky z trubek na trnu z kusu zavitové tyče) - viz příloha.

Možností je zde mnoho, snaží se využít jednoduché a levné věci kolem ...

Díky i Ivovi za dobrý podnět , technologii poznám, ale zatím jsem si neopatřil kompresorek.
Už na tom začnu pracovat i kvůli stříkání barev ...

Jen mi dejte lidi,čas, peníze a místo ...

Mirek

Ahoj.
Náhodou jsem narazil na tohle téma ,tak něco ode mne. Já používám na přepážky desky na plovoucí podlahu. Dá se koupit metr za 200 kč a má to výhodu že se naštípe a dobře obrábí (je to nějaký dřevní odpad ,nebo papír s pojivem. Mám udělaný stavitelný vykružovák s jedním nožem a středním vedením . Dělám je na obyčejné stolní vrtačce a jde to jednoduše a rychle.
Honza

Ahoj Honzo,

to máš namysli něco jako toto?