Téma:

Možná to nebude až tak ono co Rado požaduje ale zde popíši jak laminuju já.
Předem říkám ,že nemám s laminováním moc zkušeností a toto vše co zde je jsou informace od Vojty čímž mu děkuji za poskytnuté informace jak nato.
Předně jsem si nechal v sklenášství uříznout tabulu skla na které laminuji. proč sklo? jednak je ideálně rovné a zadruhé se dobře po skončení čistí od zbytků epoxidů. Oproti igelitu se nekrčí a je tuhé. já si pořídil 10 mm silné sklo protože je pevné a jen tak nehrozí že praskne pravda za 1,2 x 1,2 m jsem vypláznul tisícovku !!!
Nařežu si přesně tkaninu já ji řežu ostrým lámacím nožem podle pravítka,uhelníku na nějaké ideální rovině ,já osobně na plovoucí podlaze...Oproti stříhání je řez naprosto rovný a hned se netřepí. Namíchám epoxid já používám havel L285 pomocí malířského válečku malého a lakařského epoxid rozválcuji na tkanině a skle. Tkanina by měla být jen prosycená nikoliv tam napatlat mraky epoxidu jakmile se tkanina leskne je to už moc ..rozválcovat. Potom vemu trubku tkaninu opatrně nasadím na kraj a válením nabaluji na trubku. Rukama /v gumových či latexových rukavicích / to pomalu uhlazuji a zároveň táhnu aby byl povrch co nejideálnější bez vln a hrbů. Jakmile je namotána tak dopředu jsem si zhotovil polystyrénové kolečka jenž jsem strčil dovnitř trubky doporučuji je tam strčit dopředo ,jakmile je tkanina namotaná a budete tam rvat ty kolečka taxe trochu epoxidu strhne a kolečka se tam pak přilepí.
Vemu dřevěnou tyč tu prostrčím středem PS koleček a uchytím do svěráku. Mě se osvědčil smeták.
Vemu PVC pásku takovou tu co se prodává v železářství a slouží na vymezení nejakýho prostoru. Tou nebarevnou stranou ji začnu namotávat na trubku a to tak že jednou rukou to přidržuji a druhou pásku mírně napínám . Snažím se to dělat s malým přesahem přes sebe a tak aby se páska nevlnila. je to dost opruz,chce to chladnou hlavu ,mít vše nachystaný a postupovat pomalu,sistematicky a neprudit u toho . Konce pak zajistím nějakou lepící páskou dobrá je taková ta elektrikářská gumová.
Touto PVC páskou se totiž vytvoří pěkný lesklý a rovný povrch na raketě. Pokud by se tkanina jen namotala a nechala vytvrdnout povrch je nerovný nelesklý hrbatý.
Opět zdůraznuji epoxidem raději šetřit protože ta pvc páska má tendenci jej vytlačovat a ostranování zbylého epoxidu je opruz.
nechám vytvrdnout. Svědomitost práce je pak uměrná výslednému povrchu.
Sklo ihne čistím bud dichlormetanem /čistí naprosto vše/ a nebo acetonem /je levnější/ . Je možné na sklo dopředu napatlat nějaký separátor ,pak epoxid nechat zaschnout a před dalším laminováním ho seškrabat ostrou špachtlé...mě se to moc neosvědčilo.

Ahoj Jojo
koukal jsem na tvou výrobu trupů z té bílé pásky do pokladen kdyby jsi měl zájem tak takových to pásek mám kvantum a aj různé rozměry !

Zdravim, pokoušel se tady už někdo použít kanalizační potrubí HT ? myslim že je to lepší než papírové trubky..

Ahoj ELtequito ,


To ,že tyto trubky jsou poměrně snadno dostupné a zatím se používají pokuď vím pouze jako trn pro navíjení spirálových papírových trubek , občas na trupovou spojku do kašírované hlavice(MiK) a podobně. Zatím jsem si nevšiml že by tento materiál nějaký zoufalec použli na trup rakety – a hlavně pro „velké“ rakety!!
To také něčemu naznačuje. Lidí schopných tvůrčí improvizace máme dost.
Nápady, je ale nutné konfrontovat se skutečností! A zde je problémů víc než dost.

Trubky kanalizačního potrubí HT jsou z PP (polypropylén).

Vyráběné trubky jsou v určité řadě průměrů trubky, ale jen s jednou tloušťkou stěny!!

Papírové trubky jsou vyráběné v širokém rozpětí průměrů od pár mm do cca 500 mm , i s různými tloušťkami stěny v rámci nějakého průměru!!

Mechanické a chemické vlastnosti PP!!:
Polypropylénové (PP) trubky mají nižší kruhovou i podélnou tuhost než běžné PVC trubky,
o papírových nemluvě!!
Hustota PP je cca 900-920 gr/dm3 !!

Pro porovnání jsem vybral dva průměry PP trubek z "DYKA" HT katalogu:

a.) 1 metrová trubka fí 50 mm, tloušťka stěny 1,8 mm , hmotnost 284 gr.
1 metrová papírová trubka fí 50/53 mm , tloušťka stěny 1,5 mm , hmotnost 166 gr.
Papírová trubka je tedy 1,71 x lehčí !!

b.) 1 metrová trubka fí 100 mm, tloušťka stěny 2,7 mm , hmotnost 965 gr.
1 metrová papírová trubka fí 100/104 mm , tloušťka stěny 2 mm , hmotnost 448 gr.
Papírová trubka je tedy 2,15 x lehčí !!

PP je termoplast , bod měknutí 50N je pouhých 68 oC , co by to udělalo s modelem na ostrém slunci , nemluvě o působení tepla od rozpáleného motoru (ROS může dosáhnout až kolem 200oC) , kovový motor má i velkou tepelnou kapacitu!! Otázkou je i působení výmetné slože (černého prachu) - tepelné i tlakové na tento materiál(PP)!
Papírová trubka je na tom podstatně lépe.

Dalším a velkým problémem je špatná lepitelnost PP , to je velmi zásadní problém. U velkých modelů je mechanické zatížení spojů velmi velké a používají se materiály s velmi dobrou lepitelností a kvalitní lepidla a také robustní spoje!!

Papírové trubky (ty kvalitnější) jsou teda 1,7 až 2,15 x lehčí !! To je pro modely rakety velmi podstatný rozdíl výrazně omezující dostup modelu!! Jejich lepitelnost je velmi dobrá, teplotní odolnost je podstatně vyšší , a nekřehnou při nízkých teplotách tak jako PP.

Takže mne zatím nenapadají žádné důvody na použití PP trubek na modely raket , obzvlášť když těch papírových je dostatek a za nízkou cenu!!

Pokuď jsem v rychlosti něco podstatné opomenul , doufám že to v debatě vyplave na povrch.

Zatím ve stručnosti …. Mirek

Ahojte,
práve mi došiel newsletter email z Apogee. V tomto čísle je celkom názorne zobrazený postup výroby - laminovania uhlíkového trupu. Možno to bude pre niekoho zaujímavé, mňa toto "trápilo" pred asi 2 rokmi.

www.apogeerockets.com/Education/Downloads/Newsletter370.pdf

Pekný deň všetkým!
Rado

Ahojte, na apogee bol zverejneny dalsi dokument, tentokrat doladenie povrchu uhlikoveho trupu:
www.apogeerockets.com/Education/Downloads/Newsletter371.pdf